برج های خنک کن در سیستم های خنک کاری

رسوبزدا هیدروفلو در یک تولید کننده نوشابه در هلند نصب شده است.
دستگاه رسوبزدا هیدروفلو در یک کارخانه تولید نوشابه در هلند نصب شده است. رسوب زدا به عنوان عضوی از سیستم به منظور کاهش استفاده از مواد شیمیایی و کاهش تعمیرو نگهداری نصب شده است.
دستگاه رسوبزدا هیدروفلوغیر شیمیایی در تابستان سال 2020 در سایت تولید عمده نوشیدنی نصب شده است.
سختی گیر هیدروفلو صنعتی  برای کاهش رسوب و جلبک در برج خنک کننده در محل نصب شده است.
سختیگیر هیدروفلو به عنوان بخشی از تلاش مجموعه برای کاهش استفاده از مواد شیمیایی و هزینه‌های تعمیر و نگهداری انتخاب شد.

رسوبزدا هیدروفلو غیر شیمیایی در تابستان سال 2020 در سایت تولید عمده نوشیدنی نصب شده است

محل موردنظر جهت نصب، توسط تیم فروش توزیع کننده تکنولوژی هیدروپت بررسیشد و مراحل نصب و پشتیبانی فنی بعد از فروش مدیریت و انجام شد.
برج های خنک کننده در طیف وسیعی از کاربردها، از تهویه مطبوع در ساختمانهای مسکونی یا تجاری گرفته تا خنک کننده در مقیاس بزرگ در صنایع غذایی و آشامیدنی و تولید برق بسیار حیاتی هستند.
برج‌های خنک کننده از مشکلات زیادی رنج می برند که رسوبزدا هیدروفلو می‌تواند در رفع این مشکلات نقش بسزایی ایفا کند.
مسئله اصلی، مقادیر رسوب در مبدلهای حرارتی است. این مسئله کارایی خنک سازی را کاهش می‌دهد و نیاز به هزینه‌های نگهداری مداوم دارد. علاوه بر این، ممکن است مشکلاتی در خود برج به دلیل تشدید رسوب، یا به دلیل رشد باکتری یا جلبک وجود داشته باشد.
رفع مشکل با رسوبزدا هیدروفلو می‌تواند از پنهان سازی رسوب سخت در مبدل حرارتی و برج جلوگیری کرده و جلبک را کاهش دهد.
این کار اجازه می‌دهد تا با تصفیه شیمیایی کمتر (یا صفر) و چرخه‌هایی با غلظت بالاتر، هزینه‌های صرف شده برای فاضلاب و تخلیه و همچنین تصفیه شیمیایی کاهش یابد.
تیم فنی و فروش ما برای ارائه خدمات به شما همواره در دسترس است.
https://hydropath.com/thumbs-up-for-hydroflow-water-treatment/

نصب رسوبزدای الکترونیکی هیروفلو در برج خنک کننده گروه صنایع فلزی شمشال

گروه صنایع فلزی شمشال در زمینه طراحی، ساخت و تولید مقاطع و قطعات برنجی فعالیت می‌نماید و مشتمل بر چهار شرکت: زرین فلز شمش، شرکت شمشال قطعه سازان، شرکت گسترش صنعت شمشال، شرکت زرد شمشال است. این شرکت از رسوب زدای هیدروفلو برای رسوبزدایی برج خنک کن خود استفاده نموده است.
کارخانه زرین فلز شمشال ابتدا در ناحیه صنعتی کمرد واقع در جاده آبعلی مشغول به فعالیت بوده و تولیدات این شرکت شامل مقاطع گرد، شش پره، چهارگوش، مثلثی و ... در انواع ساده، پخ دار، مقاطع توخالی و ... است. مشتریان شرکت شمشال اغلب تولید کنندگان شیرآلات گاز و آب و کلکتورها و اتصالات لوله پنج لایه است.
شرکت جهت تولید مقاطع فوق دارای ریخته گری مداوم یا CCM است. مدار خنک کاری کوره بسیار حساس است و احتمال تشکیل رسوب به دلیل مجاورت با مواد مذاب دما بسیار زیاد است. تشکیل رسوب علاوه بر توقف تولید، باعث یکنواختی کیفیت محصول شمش می‌گردد. جهت حل مشکل رسوب شرکت رادین گستر سینا در تاریخ 15/2/89   یک دستگاه رسوبزدای الکترونیکی  HydroFlow  مدل P-100  بر روی لوله "3 مدار خنک کننده بسته کوره ذوب نصب گردید. مدار بسته شامل 2 پمپ سیرکولاسیون طبقاتی، مبدل حرارتی پوسته لوله و مدار قالبگردها است و یک دستگاه سختی گیر الکترونیکی هیدروفلو مدل HS-40  بر روی مدار برج خنک کننده مبدل پوسته لوله نصب گردید. بازدیدهای دوره‌ای شرکت رادین گستر سینا حاکی از رضایت مشتری بوده و این شرکت در سال 1393موفق به دریافت نامه رضایتمندی مشتری گردید.
لینک به منوی رضایتنامه ها

مجموعه شمشال از سال 1397 به محل جدید کارخانه واقع در شهرک صنعتی عباس آباد با 3 خط ریخته گری مداوم CCM نقل مکان نموده است .  
کارشناسان فنی شرکت رادین گستر بعد از جابجایی دستگاه جهت بازدید دوره‌ای به کارخانه اعزام گردیدند، آب ورودی از شهرک صنعتی وارد مخزن ذخیره 60000 لیتری می‌گردد. جهت خنک کاری مدار قالبها 3 خط لوله پلی¬ اتیلن PE80 آب را از مخزن به محل پمپ خانه و کلکتور اصلی 16 اینچ منتقل می¬نمایند. بر روی کلکتور مشترک 16 اینچ جمعا 4 ست پمپ نصب گردیده است. 3 ست پمپ هرکدام دارای 2 پمپ سیرکولاسیون مربوط به مدار قالبگرد 1 خط تولید است. ست پمپ چهارم با 2 پمپ سیرکولاسیون آب را به 3 برج خنک کن فایبرگلاس بالای مخزن ذخیره اصلی منتقل می‌نمایند و دمای آب را کاهش می‌دهد.

همچنین 3 خط مدار لوله کشی مجزا آب را از مخزن به پوسته 3 مبدل شل اند تیوپ منتقل می‌نمایند که در قسمت تیوب آب مقطر مداربسته جهت خنک کاری تابلوها جریان دارد.
در حال حاضر رسوبزدای هیدروفلو در بهترین وضعیت، از مجموعه خنک کاری ریخته گری مداوم و تابلوها در مقابل رسوب و خوردگی محافظت می‌نماید.

نصب رسوب زدای هیدروفلو برج خنک کن شرکت الکترونیک افزارآزما

شرکت الکترونیک افزارآزما واقع در شهرک صنعتی هشتگرد، در سال ۱۳۵۹ توسط گروهی از فارغ التحصیلان رشته برق و الکترونیک دانشگاه صنعتی شریف تأسیس و مشغول به طراحی و تولید انواع دستگاه‌های اندازه گیری الکترونیکی یا کنتور برق با کیفیتی مطابق با استانداردهای بین المللی هستند. در بخش برجهای خنک کن این شرکت از رسوبزدای هیدروفلو استفاده شده است که در ادامه دلیل و نحوه عملکرد این سیستم رسوب زدا را برایتان شرح می‌دهیم.
سیستم خنک کاری دستگاه‌های تزریق پلاستیک به صورت تلفیق مدار بسته و مدار باز است. مدار بسته خنک کاری شامل مبدل‌های روغن، مدار خنک کاری قالب‌ها و مبدل صفحه‌ای است. مدار باز شامل مبدل صفحه‌ای، پمپ‌های سیرکولاسیون و برج‌های خنک کن فایبر گلاس است .
رسوب در بخش برج‌های خنک کن و مبدل صفحه‌ای (سمت مدار باز) مشکلات افزایش دمای آب در مدار ثانویه یا بسته را ایجاد می‌کرده است که بر روی عملکرد دمای روغن مبدل هیدرولیک و کاهش کیفیت محصولات اثر منفی داشته است .
در سال 1394جهت جلوگیری از تشکیل رسوب و رسوبزدایی در برج خنک کن و مبدل‌های هیدرولیک، مدار قالبگرد دستگاه‌های تزریق پلاستیک کنتورهای هوشمند، مدار لوله کشی و پمپ سیرکولاسیون، یک دستگاه رسوبزدای الكترونیكی هیدروپت انگلستان سری HydroFlow مدل K-40 بر روی لوله "2ورودی مبدل خریداری و نصب گردید .
رسوبزدای هیدروفلو دارای قابلیت باز نمودن رسوبات قدیمی و قبلی نیز است که برای کنترل رسوبات باز شده می‌بایست زیر آب زنی طبق برنامه مدون انجام گردد. مبدل‌های صفحه‌ای با توجه به ساختار فیزیکی و هندسی مبدل نسبت به قطعات جدا شده رسوب بسیار حساس است و عدم کنترل رسوبات با ابعاد میلیمتری می‌تواند منجر به مسدود شدن مبدل گردد.
با ارائه راهکارهای بهره برداری پس از نصب رسوبزدای هیدروفلو شرکت رادین گستر سینا موفق به حل معضل رسوب در مدار برج خنک کن و مبدل گردیده و نامه تائیدیه رضایتمندی مشتری در تاریخ 18/05/95 از شرکت الکترونیک افزار آزما اخذ گردید .

نصب رسوب زدای هیدروفلو در برج خنک کن شرکت فولاد ماهان سپاهان

شرکت فولاد ماهان سپاهان در سال ۱۳۸۳ تاسیس و این کارخانه در راستای هدف خود برای تولید انواع لوله و پروفیل در سال ۱۳۸۷ و با ظرفیت ۳۰۰ هزار تن در سال مورد بهره برداری قرار گرفت. از محصولات این شرکت برای کاربرد در صنایع مختلف از جمله انتقال انرژی (آب، گاز و نفت) و همچنین در صنایع ساخت و ساز استفاده می‌شود. در سیستم خنک کاری این شرکت از رسوب زدای هیدروفلو استفاده می‌شود.

مبدل‌های حرارتی ترانس های جوش و دستگاه‌های عملیات حرارتی آنیلینگ در 4 خط تولید شرکت فولاد ماهان سپاهان از نوع صفحه ای است. آب خنک کننده از برج خنک کن فایبر گلاس 6 اینچی، بعد از عبور از پمپ سانتریفیوژ، وارد خط اصلی 6 اینچ می‌شود. چهار انشعاب 4 اینچی از خط اصلی وارد چهار خط تولید می‌گردد. آب خنک کننده در هر خط از طریق لوله‌های "2 وارد مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای می‌شود و از طریق مدار ثانویه آب مقطر موجب خنک کاری ترانس‌های جوش و با دستگاه‌های آنیلیک می‌گردد. لازم به ذکر است که آب جبران برج خنک کن از چاه تامین می‌شود و دارای TDS=350~300 ppm است و TDS آب در چرخه مورد نیاز در مجموعه محدوده‌ی 2500~2200 ppm است.

ایجاد رسوب روی صفحه‌های مبدل موجب کاهش راندمان انتقال حرارت می‌گردد و متعاقباً مشکلاتی در خنک کاری ترانس‌ها و دستگاه‌های آنیلینگ ایجاد می‌شود. کل مدار آب خنک کن توسط مواد شیمیایی ضد رسوب و خوردگی و بایوساید شرکت نالکو در آب خنک کاری تزریق می‌گردد که مشکلات رسوبگذاری در مبدل‌ها را به طور کامل حل نکرده است.
پس از بازدید صورت گرفته از مجموعه، در خرداد ماه سال 92 جهت سختی گیری در سیستم خنک کاری، یک دستگاه رسوبزدای الکترونیکی هیدروپت انگلستان سری HydroFlow  مـدل C-60  بر روی لوله ورودی 2 اینچ مبدل های حرارتی صفحه‌ای خنک کن ترانس جوش خط 4 را با 3 خط دیگر مقایسه کرد.

پس از گذشت 3 ماه با پیگیری‌های مستمر از واحد بازرسی فنی، طبق اظهار نظر بهره بردار صافی‌های ورودی مبدل‌های خط 4 را هر روز یکبار بازدید و تمیز کردند که تکه‌های رسوبات ریز داخل مشاهده می‌گردید. همچنین مبدل‌ها از زمان نصب تا سه ماه اسید شویی نشدند و وضعیت انتقال حرارت آنها مناسب بود. با توجه به این که مواد شیمیایی نالکو به آب خنک کننده تزریق می‌گردد، در بازدید مرداد ماه 92 تاثیر مثبت دستگاه رسوب زدای هیدروپت با مواد نالکو قابل تفکیک نبود. در بازدید دوره‌ای بعدی در مرداد ماه 93 انجام گردید. طبق اظهارات جناب آقای مهندس اکبری در طی یک سال اخیر در هیچ یک از مبدل‌های مجموعه نیاز به اسیدشویی وجود نداشته است و مبدل‌های صفحه‌ای خط 2 و خط 4 که همگی از برج خنک کن اصلی مجموعه تغذیه می‌شوند، باز شده و مورد بازدید و مقایسه قرار گرفتند. عملکرد مثبت دستگاه رسوبزدای هیدروفلو در مدار مذکور علی رغم وجود مواد شیمیایی مورد تایید بخش فنی قرار گرفته است تصاویر ذیل مقایسه بین مبدل‌های صفحه‌ای خط 3 و خط 4 را نمایش می‌دهد.

نصب رسوبزدای هیدروفلو سری P در نیروگاه بارنائول روسیه

نیروگاه حرارتی Barnaul روسیه در نقطه مرزی بین کشورهای چین، مغولستان قزاقستان و روسیه واقع شده و ظرفیت تولید برق نیروگاه حرارتی بخار 430 مگاوات است. تشکیل رسوبات املاح معدنی، گل و لای و ذرات معلق و بایو فیلم )زیست توده ( بر روی سطوح حرارتی، خصوصاً کندانسورهای بخار در نیروگاه‌ها که به طور مستقیم با عملکرد و بازدهی توربین مرتبط است می‌تواند به شدت انتقال حرارت را کاهش دهد. نتیجه این امر هدر رفت سوخت و انرژی در بویلرها است. در نیروگاه Barnaul تابلو بسیار بزرگی با رنگ زرد نصب شده که اهمیت انتقال حرارت را خاطر نشان می‌نماید. در این تابلو اشاره شده که کاهش 1/0 درصد فشار خلاء در کندانسور در اثر کاهش راندمان حرارتی مبدل سرفیس معادل هدر رفت 1800 تن زغال سنگ است. 

در نیروگاه‌های سیکل باز حجم و مقدار آب در گردش در برج‌های خنک کن و کندانسورها بسیار زیاد است. بدیهی است فرایند آبسازی نیازمند صرف هزینه زیاد و مواد شیمیایی، ضد رسوب (آنتی اسکالانت)، ضد خوردگی و ضدجلبک (بایوساید) است. از سوی دیگر ملاحظات زیست محیطی، مصرف مواد شیمیایی را محدود ومحدودتر می‌نماید، خصوصاً زمانی که بخشی از آب به عنوان بلودان وارد محیط زیست )نهرها، رودها، دریا( می‌گردد. این امر منجر به استفاده از مواد شیمیایی در بخش‌های مختلف آبسازی و تصفیه پسآب می‌گردد. انتخاب و استفاده از موادی که کمترین آسیب را به محیط زیست برساند و از سوی دیگر از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه باشد، یکی از معضلات در راهبری نیروگاه‌ها است. علیرغم بکارگیری بهترین روشهای تصفیه و آبسازی کماکان مشکل رسوب بویژه در کندانسورهای بخار نیروگاه‌ها رایج است. تمیز کاری و رسوب زدایی مبدل‌های حرارتی، فرایند زمان بری بوده و مستلزم توقف سیکل کاری در نیروگاه است. تمیزکاری دوره‌ای اورهال و تعمیرات اساسی مبدل‌های حرارتی در زمان بندی‌های مشخص تعریف و برنامه ریزی می‌گردد. رسوبزدایی با مواد شیمیایی مختلفی انجام میگردد که اسید شویی و آنتی اسکالانت از رایج ترین موارد است. پس از آنالیز دقیق رسوب و درصد ترکیبات مواد معدنی آن می‌توان ترکیبات مواد شیمیایی و زمان تماس با رسوب را تخمین زد. هرچند جهت کاهش آسیب پذیری سطوح فلزی مواد شیمیایی محافظت کننده به اسید اضافه می‌گردد اما آسیب پذیری بخش‌های حساس تجهیزات غیر قابل اجتناب است. یکی دیگر از مشکلات در کندانسورهای بخار ایجاد بایوفیلم و آلودگی خوردگی میکروبی به ویژه آب دریا است. لایه‌های لزج بایوفیلم به شدت انتقال حرارت را نیز کاهش داده و تاثیر مستقیم در تولید برق دارند.

بارنائول شهری با 600000 نفر جمعیت و نزدیک به مرز مشترک روسیه با کشورهای مغولستان، چین و قزاقستان است. نیروگاه بارنائول تولید برق شهر را بعهده دارد همچنین گرمایش ساختمانهای شهر نیز توسط رینگ انرژی از نیروگاه تامین می‌گردد. ظرفیت تولید برق نیروگاه 430 مگاوات و ظرفیت حرارتی نیروگاه جهت تامین انرژی گرمایشی 1460 گیگا کالری در ساعت است. کندانسورهای بخار نیروگاه دارای مشکل رسوب از نوع معدنی و بایوفیلم بوده و پس از بررسی‌های کارشناسان فنی شرکت هیدروپت در روسیه 2 دستگاه رسوبزدا و گند زدای سفارشی هیدروفلو هر یک به قطر 40 اینچ بر روی لوله ورودی و خروجی کندانسور بخار در نوامبر 2010 نصب گردید. 

مدل کندانسور بخار 80KCS  با قطر لوله 25 میلیمتر است. کندانسور از نوع 2 پاس مطابق با دیاگرام ذیل است. نیروگاه دارای 3 کندانسور بوده که دستگاه بر روی کندانسور شماره 1 نصب گردید. در بازدید دوره ای اول 6 ماه پس از نصب دستگاه رسوب زدا، کندانسور باز و مورد بررسی دقیق کارشناسان قرار گرفت. تمامی‌ تیوب‌های کندانسور باز بودند و لایه نازکی از رسوب نرم در داخل تیوب‌های کندانسور وجود داشت که براحتی با دست یا فشار معمولی آب تمیز می‌شد. نکته قابل توجه این است که جهت تمیز کاری تیوب‌ها نیازی به استفاده از اسید و سایر مواد تمیز کننده نداشته است. همچنین بوی نامطبوع میکروارگانیسم و بایوفیلم داخل کندانسور استشمام نگردید. در کندانسور واحد 2 و 3 که بدون دستگاه رسوبزدای هیدروپت بودند، حدود 10 الی 15 درصد تیوب‌ها 100 درصد بسته بوده و رسوبات سفت، گل و لای و خزه و جلبک در تیوب‌ها به چشم می‌خورد. با توجه به نتایج عالی رسوب زدای هیدروپت 4 دستگاه رسوبزدای 56 اینچ جهت کندانسورهای بخار نیروگاه نظرفسکی تائید و خریداری گردید.

رسوبزدای هیدرفلو به صورت سفارشی تا قطر 4 متر لوله قابل تولید است و تنها تکنولوژی سبز رسوب زدایی بدون استفاده از مواد شیمیایی است که بدون نیاز به سیستم تصفیه و سختی گیر آب، مستقیما با آب سخت کار میکند و قادر است رسوبات قبلی معدنی و بایوفیلم را نیز از بین ببرد.

حذف آنتی اسکالانت در برج خنک کن بیمارستان آلبرتا کانادا
در تابستان 2011 بیمارستان می زریکوردیا در آلبرتا یک دستگاه رسوبزدای هیدروفلو مدل P160 بر روی برج خنک کن نصب نمود تا پس از تائید عملکرد رسوب زدای هیدروفلو مواد شیمیایی ضد رسوب و آنتی اسکالانت را حذف نماید.
رسوب گیر هیدروفلو بر روی برج خنک کن نصب شد و برج خنک کن شماره 1 و 2 با استفاده از مواد شیمیایی آنتی اسکالنت و سختی گیر رزینی راهبری می‌شد.
تصاویر ذیل وضعیت پکینگ‌های برج خنک کن شماره 3 (با رسوبگیر هیدروفلو) و با مواد شیمیایی ضد رسوب در برج خنک کن شماره 2 را دو ماه پس از نصب سختی گیر آب هیدروفلو نشان می دهد.

همانطور که از تصاویر مشخص است عملکرد رسوبزدای هیدروفلو بسیار بهتر از استفاده از مواد شیمیایی آنتی اسکالانت و بایو ساید است. در برج خنک کن شماره 3 رسوب دیده نمی‌شود و پکینگ ها سیاه است؛ همچنین جلبک نیز مشاهده نمی‌گردد.
در برج خنک کن شماره 2 که با مواد شیمیایی آنتی اسکالانت بایوساید کنترل می‌شود پکینگ‌ها کاملاً رسوب گرفته و با مشاهده از نزدیک جلبک نیز تشکیل شده است.
این مقایسه به مدت 1 ماه بعد از بازدید نیز ادامه یافت و برج خنک کن تحت پوشش رسوب زدای هیدروفلو کماکان بدون رسوب و جلبک، بدون نیاز به مواد شیمیایی و بایوساید بهره برداری گردید.
با توجه به حذف هزینه‌های خرید مواد ضد رسوب (آنتی اسکالانت) و بایوساید (ضد جلبک) با استفاده از تکنولوژی سبز هیدروفلو در مواجهه با آبهای سخت سالیانه 10000 دلار صرفه جویی گردیده و بازگشت سرمایه 18 ماه از سوی بیمارستان اعلام شد.
مدیریت بیمارستان با خرید دو دستگاه رسوبگیر جدید هیدروفلو P160 برای برج‌های خنک کن شماره 1 و 2 حذف مواد شیمیایی را سرلوحه راهبرد از محیط زیست قرار داده است.
هزاران لیتر مواد شیمیایی خطرناک سالیانه به سیستم فاضلاب شهری دفع می‌شده است که با رسوب زدای هیدروفلو با تکنولوژی سبز این مقادیر حذف شده است.
همچنین جهت دیگ‌های بخار  بخش رختشوی‌خانه بیمارستان و سیستم‌های بخار پز آشپزخانه صنعتی مدل‌های رسوب گیر هیدروفلو S38 خریداری گردید.

پروژه‌های مرتبط در زمینه برج خنک کن:

• برج خنک کن شرکت خودروسازی هوندا
•  برج خنک کن بسته بندی سردخانه واشنگتن
• برج خنک کن بیمارستان سان دایز نوادا
•  برج خنک کن شرکت G&G واشنگتن
•  برج خنک کن دیپلمات-ولنجک
  
  

ارزیابی عملکرد رسوبزدای هیدروفلو در شرکت خودروسازی هوندا شرکت خودور سازی هوندا، در مدار خنک کن 3 دستگاه کمپرسور هوا، یک دستگاه برج خنک کن به ظرفیت 300تن برودتی نصب نموده است. هدف از نصب رسوبزدای هیدروفلو، جلوگیری از تشکیل رسوبات جدید و حذف رسوبات قدیمی و حذف خزه و جلبک بدون استفاده از مواد شیمیایی آنتی اسکالانت و بایوساید است. ارزیابی عملکرد رسوبزدایی هیدروفلو به مدت 5/3 ماه از اکتبر 2010 تا فوریه 2011 انجام شد، آب تغذیه برج خنک کن از چاه آب بوده و حاوی مقادیر بالای سیلیکات، حدود 50 میلی گرم اندازه گیری گردید. طبق دستور العمل بهره برداری در برج خنک کن مقدار سیلیکات آب در گردش نباید از 150 میلی گرم بالاتر رود، به همین دلیل سیکل تغلیظ با در نظر گرفتن ضریب اطمینان عدد4/2 تعریف شده است. مقدار سختی کل آب ورودی حدود 70 میلی گرم بر لیتر بر مبنای کربنات کلسیم و مقدار قلیائیت 69 میلی گرم در لیتر است. قبل از نصب رسوبزدای هیدروفلو شرکت هوندا مواد شیمیایی ضد رسوب (آنتی اسکالانت)، ضد خوردگی و بایوساید برای کشتن لژیونلا در مدار برج خنک کن تزریق می‌نموده اند. برای ثابت نگه داشتن سیکل تغلیط زیر آب زنی برج مرتب انجام می‌شده و هدر رفت آب و مواد آنتی اسکالانت، شرکت هوندا را متحمل هزینه‌های بالای سالانه می‌نموده است. طبق زمانبندی تیم بهره بردار هر 24000 ساعت، حدود سه سال، مبدل‌های حرارتی کمپرسور باز و پس از شستشو با مواد شیمیایی کمپرسورها مجدداً راه اندازی می‌گردند. دبی آب در گردش مدارخنک کن کمپرسورها 3900 لیتر در دقیقه و دمای آب برج خنک کن 32 تا 37 درجه سانتیگراد است. جهت ارتقا سیستم سختی گیری آب به تکنولوژی سبز، یک دستگاه رسوب زدای هیدروفلو مدلP-8” برروی لوله 8”آب خنک کن ورودی به کمپرسورها نصب گردید. فریت‌های نصب شده به دور لوله امواج رادیویی با فرکانس 150 کیلو هرتز را به داخل آب ارسال می‌نمایند که این امواج علاوه بر جلوگیری از تشکیل رسوب آب، رسوبات قدیمی را نیز از روی لوله‌ها جدا و باکتری و خزه جلبک را نیز از بین می‌برد. بعد از حدود 5/3 ماه از نصب، شرکت هوندا عملکرد رسوبزدای هیدروفلو را تائید نمود. تصاویر ذیل وضعیت خزه و جلبک‌ها در برج خنک کن را به مرور زمان نشان می‌دهد. بعد از باز کردن مبدل هیدرولیک هیچگونه رسوب، لجن و بایوفیلم در مبدل مشاهده نشده در صورتی که در اورهال 3 ساله همیشه با مواد شیمیایی ضد رسوب و اسید مبدلها تمیز می‌شده است. رسوبزدایی هیدروفلو در مدت 5/3 ماه کارکرد، رسوبات قدیمی را نیز باز نموده است. مبدل‌های افتر کولر نیز باز گردید و هیچگونه رسوبی مشاهده نشد. شرکت هوندا عملکرد رسوب زدایی هیدروفلو در مقایسه با استفاده از مواد شیمیایی آنتی اسکالانت و بایوساید بعنوان ضد خوردگی تائید نموده است و بابت حذف مواد شیمیایی آنتی اسکالانت در جهت حفظ محیط زیست بسیار خشنود است.

پروژه‌های مرتبط در زمینه برج خنک کن:

• برج خنک کن بیمارستان آلبرتا کانادا
  
•  برج خنک کن بسته بندی سردخانه واشنگتن
• برج خنک کن بیمارستان سان دایز نوادا
•  برج خنک کن شرکت G&G واشنگتن
•  برج خنک کن دیپلمات-ولنجک

بکارگیری رسوبزدای هیدروفلو سری P در برج خنک کن بسته سردخانه واشنگتن
کندانسور تبخیری یا برج خنک کن بسته از مهمترین تجهیزات در سیستم‌‌‌‌‌‌‌‌های تبرید سردخانه هستند و عموماً رسوب گذاری بر روی لوله‌‌‌‌‌‌‌‌های مبدل (داخل برج خنک کن) به دلیل سختی اب بسیار زیاد است. در برج خنک کن در زمان نصب رسوبزدای هیدروفلو مواد شیمیایی تزریق نمی‌گردیده است . در ماه می 2011 یک دستگاه رسوب زدای هیدروفلو مدل P-160 روی لوله "6 ورودی به برج خنک کن نصب گردید.

در مدت پنج ماه تیوب‌‌‌‌‌‌‌‌های بالایی کندانسور بسته توسط همان آبی که ایجاد رسوب می‌کرد، رسوبزدایی شد، تمامی نازل اسپری‌‌‌‌‌‌‌‌های برج خنک کن کاملاً باز و عاری از رسوب بودند و عملکرد رسوبزدای هیدروفلو جایگزین استفاده از مواد آنتی اسکالانت و بایوساید گردید.

فاضلاب کارخانه خمیر مایه دارای COD,BOD بسیار بالا و مقادیر زیادی رنگ است که علاوه بر تولید بوی بسیار نامطبوع در محوطه برای محیط زیست نیز بسیار مضر است . مخمر یک قارچ (موجود زنده تک سلولی) است که نشاسته و قند را به الکل، گازکربنیک تبدیل می‌نماید. شکر موجود در نیشکر یا چغندر قند با----- منبع اصلی کربن و انرژی برای تخمر هستند.

رسوبزدای هیدروفلو در برج خنک کن بیمارستان سان رایز نوادا

بیمارستان کودکان سان رایز در نوادا یکی از مجهزترین مراکز درمانی در جنوب غرب ایالات متحده آمریکا است. ساختمان اداری بیمارستان دارای موتورخانه مجزا دو دستگاه چیلر تراکمی ‌و یک دستگاه برج خنک کن Evapco است. علی رغم استفاده از مواد شیمیایی آنتی اسکالانت، ضد رسوب و ضد جلبک – بایوساید کماکان مشکلات ناشی از سختی آب و تجمع رسوب، در برج خنک کننده وجود داشت. نماینده شرکت Hydroflow-USA پس از نصب رسوبزدای هیدروفلو، پیشنهاد نصب یک دستگاه رسوب زدا با تکنولوژی فریت شرکت هیدروپت را دارد. چند هفته بعد از نصب رسوب زدای هیدروفلو سری P بر روی مدار کندانسورهای چیلر و برج خنک کن نصب گردیده در مدت بسیار کم رسوبات برج جدا شده در مقادیر زیادی رسوب در تشتک برج قابل رویت بود. همچنین نتایج کشت میکروبی نمونه آب برج خنک کن به تدریج شروع به کاهش نمود. سه ماه بعد از نصب رسوبزدای هیدروفلو، تیم فنی بیمارستان تصمیم گرفت که مواد شیمیایی ضد رسوب و بایوساید را جذف کنیم همچنین جهت صرفه جویی بیشتر در مصرف آب برج خنک کن مقدار زیر آب زنی را کاهش دادیم.
پنج ماه بعد از نصب رسوب زدای هیدروفلو بدون تزریق هیچگونه ماده شیمیایی در برج خنک کن، هیچگونه رسوب سخت و چسبنده در برج خنک کن مشاهده نمی‌شد و تمامی‌رسوبات نرم بوده به نحوی که با آب تمیز می‌شدند و کشت میکروبی نیز مقادیرکمتر از CFU/ml 1000 را نشان می‌داد.

بررسی‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ها نشان داد که چیلر نسبت به قبل بسیار بهتر کار می‌کند زیرا هیچگونه رسوب و بایوفیلم در کندانسورها وجود نداست. ما از عملکرد رسوب زدای هیدروفلو بسیار خوشحالیم زیرا علاوه بر حذف مواد آنتی اسکالانت و بایوساید موجب کاهش مصرف انرژی و آب برای بیمارستان گردید.

شرکت G & G Orchards  در یاکیما ایالت واشنگتن یک مجموعه سردخانه است. یک برج خنک کن با کندانسور بسته در مجموعه نصب است که رسوب در نازل‌ها و بر روی تیوب‌های برج خنک کن مشکل اصلی مدیریت سردخانه بوده است. قبل از نصب رسوبزدای هیدروفلو، راهبری برج خنک کن از طریق تزریق آنتی اسکالانت و مواد شیمیایی ضد جلبک (بایوساید) صورت می‌گرفت. یک دستگاه رسوب گیر هیدروفلو امواج رادیویی مدل P120 بر روی لوله "4 مدار برج خنک کن در تاریخ 20 سپتامبر 2011 نصب گردید.

در ماه اول و دوم، تزریق مواد شیمیایی آنتی اسکالانت ادامه داشت اما در ماه سوم تزریق آنتی اسکالانت و مواد ضد رسوب و بایوساید قطع شد. علی رغم قطع مواد شیمیایی وضعیت ظاهری تیوب‌ها و پکینگ های برج بهتر شد. همچنین مقدار TDS، هدایت الکتریکی و مقدار بلودان 50 درصد کاهش یافت. کارفرما آقای گارسیا از عملکرد سختی گیر هیدروفلو بسیار راضی بوده و بازگشت سرمایه را 18 ماه اعلام می نماید. همچنین اظهار داشتند که وضعیت و کنترل رسوبات در برج خنک کن با دستگاه رسوب زدای هیدروفلو خیلی بهتر و مقرون به صرفه تر از زمان استفاده از مواد شیمیایی است. تصاویر ذیل قبل و بعد نصب رسوبزدای هیدرفلو با هدف حذف آنتی اسکالانت و مواد شیمیایی را نمایش می‌دهد که برتری رسوبزدای هیدروفلو نسبت به سختی گیر آب را با حفظ ملاحظات زیست محیطی نمایش می دهد.

امروزه رویکرد مجموعه های مدرن، حذف سختی گیر رزینی آب و مواد شیمیایی و آنتی اسکالانت است.